Na czym polega cynkowanie ogniowe

Stal, czyli stop żelaza z węglem to materiał o szerokim zastosowaniu. Wynika to z faktu, że posiada bardzo wiele zalet. Charakteryzuje się między innymi wysoką odpornością fizyczną, łatwością obróbki, co wpływa na fakt, że wykorzystywana jest chętnie w budownictwie, przemyśle maszynowym czy motoryzacji. Stal ma jednak również wady. Jest materiałem bardzo podatnym na niekorzystne działanie wody, która przyczynia się do procesu korozyjnego. W efekcie korozji powstają dziury w stali, co w efekcie czyni ją bezużyteczną. Aby ją uodpornić zaleca się wykonywanie uszlachetnienia stali przez cynkowanie ogniowe. Proces ten został wdrożony przez Tadeusza Sendzimira w 1933 roku i do dnia dzisiejszego pozostaje jednym z popularniejszych sposobów ochrony stali przed rdzewieniem.

Proces cynkowania ogniowego

Proces cynkowania to pokrywanie stali dodatkową warstwą cynku. W wyniku ocynkowania, na stal nanoszona jest powłoka cynkowa stanowiąca zaporę, która uniemożliwia przedostawanie się wody do powierzchni materiału bazowego, czyli stali. W związku z tym działanie wody przyjmuje na się warstwa cynku. Stal natomiast pozostaje nietknięta. W procesie cynkowania wykorzystuje się działania reakcji elektrochemicznych. Warto podkreślić, że stal, która ma zostać poddana temu procesowi, musi być dokładnie oczyszczona z zanieczyszczeń. Cynkowanie ogniowe przeprowadza się przez rozgrzanie cynku, aż ten zacznie się topić i uzyska stan ciekły. Roztopiony cynk zostaje podgrzany. Do gorącego roztworu wprowadzana jest stal, która pozostaje tam przez kilka minut. W tym czasie dochodzi do procesu dyfuzji – cząsteczki cynku przemieszczają się, a  w wyniku reakcji elektrochemicznych tworzą stop, otulający z każdej strony stalowy element.

Dlaczego cynkowanie ogniowe jest dobrym rozwiązaniem

Współcześnie cynkowanie ogniowe wykorzystywane jest powszechnie. Na popularność tej metody ochrony stali wpływ ma nie tylko cena, ale również długotrwały efekt ochrony antykorozyjnej. Cynkowaniu można poddać elementy różnej wielkości. Warto podkreślić, że to również metoda w pełni bezpieczna dla środowiska.