Najczęściej wybierane przez klientów są:
• piaskowanie + lakierowanie
• piaskowanie + podkład cynkowy proszkowy + lakierowanie (zastosowanie zewnętrzne)
• cynkowanie ogniowe + lakierowanie
Lakierowanie proszkowe
- polega na nakładaniu naelektryzowanych cząstek (20-100 um) farby proszkowej na powierzchnię metalu. Osadzona warstwa proszku utrzymuje się na powierzchyni malowanego detalu dzięki siłom elektrostatycznym. Następnie pomalowane elementy są nagrzewane do temperatury 140-200oC, w rezultacie czego farba proszkowa ulega stopieniu i polimeryzacji. Uzyskana powłoka lakiernicza jest odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne.
Podstawowe zalety malowania proszkowego to:
• brak emisji rozpuszczalników i rozcieńczalników do środowiska,
• prawie 100% wykorzystanie materiału malarskiego (możliwość odzysku nieosadzonych cząstek proszku),
• znaczne oszczędności energetyczne dzięki możliwości stosowania zamkniętych układów wentylacji,
• otrzymywane powłoki dzięki swojej grubości (60-80um) znakomicie maskują niedokładności obróbki mechanicznej.
Piaskowanie
- proces technologiczny polegający na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni strumieniem sprężonego powietrza z dodatkiem twardych cząsteczek np.: piasek lub śrut.
Efekt piaskowania jest podobny do szlifowania, jednak czyszczona powierzchnia jest zazwyczaj o wiele gładsza i nie ma problemów z czyszczeniem trudno dostępnych rogów lub zakrzywień.
Cynkowanie
– ogół operacji mający na celu pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych cienką powłoką cynku w celu ochrony przed korozją powodowaną działaniem powietrza i wody.
Powłoka cynkowa wykazuje w warunkach miejskiego środowiska korozyjnego od kilku do kilkunastu razy większą odporność korozyjną od stali nie cynkowanej.